Pour réitérer le grand succès de notre série de broyeurs Sincro, Guidetti a le plaisir de présenter le nouveau broyeur Sincro950.
Toujours aussi compact, ce modèle a une capacité de production allant jusqu’à 1 tonne/heure et est équipé d’un granulateur, d’un séparateur zig-zag, d’un raffineur et d’une table de séparation.
Grâce à son équipement standard, le nouveau broyeur Sincro950mill permet de traiter simultanément tous les types de câbles, sans qu’il soit nécessaire de procéder à une présélection en amont, ce qui permet d’économiser du temps et de l’argent.
Venez nous rendre visite, nous sommes à votre disposition pour un test pratique avec votre équipement !
Innovation, in-no-va-tion, s.f. : le fait d’innover, d’introduire de nouveaux systèmes, de nouveaux arrangements, de nouvelles méthodes de production.
Une définition que nous avons fait nôtre depuis la création de Guidetti Recycling Systems.
Grâce au savoir-faire et à l’expérience acquis au cours des 30 dernières années, nous avons réussi à mettre au point des systèmes de recyclage avancés, silencieux et compacts permettant de récupérer efficacement toute une série de déchets – aluminium, cuivre, zinc, plastique – tout en réduisant l’impact sur l’environnement.
Pour nous,innover, c’est faire la différence, parier sur un avenir meilleur, chercher de nouvelles solutions, développer des systèmes visant l’excellence.
Notre ambition s’appuie sur des investissements importants et une R&D constante, qui représente une partie de notre chiffre d’affaires.
La plus grande satisfaction : créer des systèmes de recyclage qui minimisent les émissions et les coûts économiques, des machines qui offrent les meilleures performances, qui sont faciles à utiliser et à entretenir, et dont les émissions polluantes et sonores sont très faibles.
L’aptitude à l’innovation se reflète également dans les dimensions de plus en plus compactes des solutions Guidetti, pour faciliter le traitement et étendre la pratique de la récupération des matériaux, grâce à des systèmes de séparation à sec qui permettent de transformer les déchets en matières premières de valeur.
Parmi les machines Guidetti, les séries W.E.E. WEEE et CAR FLUFF marquent un grand pas en avant. Le système de recyclage est le plus compact de tous (à partir de 500 kg/h), il est respectueux de l’environnement et permet de recycler les petits et grands appareils ménagers, les équipements électriques et électroniques et les déchets de broyage des voitures, même dans des espaces restreints.
Les machines sont fabriquées à 100 % en Italie
Conçus par le département R&D de l’entreprise, les systèmes de recyclage ont été entièrement fabriqués dans l’usine de Renazzo (Ferrare) par un personnel technique interne hautement qualifié, qui suit directement toutes les phases de production mécanique et d’assemblage.
Les derniers tests et contrôles ont été effectués dans la salle d’essai de l’usine Guidetti, un espace de 2 500 mètres carrés que l’entreprise met également à la disposition de ses clients pour effectuer des tests avec ses propres matériaux et vérifier l’efficacité des systèmes proposés pour le processus de recyclage.
La nouvelle ligne permet de récupérer les matériaux des DEEE, des CAR FLUFF, des moteurs électriques, des câbles, des radiateurs, en réduisant l’impact sur l’environnement et en évitant de nouvelles extractions de matières premières, avec tout ce que cela implique (émissions polluantes, gaspillage de ressources économiques, augmentation du transport de véhicules lourds).
Efficacité et grande rentabilité économique
Parmi les éléments les plus appréciés par les clients qui utilisent déjà les nouveaux équipements industriels de Guidetti :
– compacité et polyvalence
– la pureté des matériaux recyclés
– la facilité d’utilisation des machines
– le haut contenu technologique des installations
– des gains de temps en termes de main-d’œuvre
– une productivité et une rentabilité accrues
Les acheteurs peuvent compter sur une formation technique hautement qualifiée, des garanties et des services après-vente .
L’histoire du « Guidetti Recycling System » se confond avec celle de Mauro Guidetti et de sa capacité à relever les défis de l’avenir.
Tout a commencé en 1987 lorsque Andrea Gallini Pirani, un ferrailleur de Casumaro, a lancé le premier défi à Mauro Guidetti. « Allez Mauro, peux-tu construire une machine pour diviser les pièces de ces machines qui viennent ici ? Que je dois ensuite démonter pour séparer la tôle du plastique, le cuivre, le fer…« .
Pirani n’imagine pas que Guidetti est non seulement prêt à se lancer, mais qu’il réussira, révélant ainsi l’ADN du futur système de recyclage Guidetti: caractère innovant, capacité à interpréter les besoins du marché et à proposer des solutions personnalisées.
« Je l’ai construit à l’intérieur de ses hangars. J’ai récupéré tout ce que j’ai pu trouver. Je ne pouvais pas me permettre d’avoir un garçon de courses ou un ingénieur. Je l’ai fait entièrement seul« .
Mauro Guidetti a commencé à produire des machines qui séparent les éléments de toutes sortes, pour les démolisseurs de voitures, les assembleurs de câbles, les démolisseurs industriels, les fabricants de câbles et les ferrailleurs.
Expérience achetée, les investissements dans la recherche et le développement – plus de 20 % du chiffre d’affaires – permettent de réaliser des progrès importants (ceux qui feront voyager les produits Guidetti de la campagne de Renazzo dans le monde entier) et de s’adresser auxLes déchets électroniques , l’un des problèmes les plus critiques, sont responsables de l’augmentation des déchets à l’échelle mondiale..
Les technologies de broyage ont été affinées et les premières machines capables de récupérer les matériaux des téléphones portables, des ordinateurs, des petits et gros appareils ménagers ont été construites, ce qui a permis d’obtenir de nouvelles matières premières de qualité : aluminium, nickel, or, plomb, cuivre et zinc.
Le cycle de vie des produits évolue de manière vertueuse.
Les câbles électriques, les appareils ménagers, les machines désaffectées passent du statut de « problème à éliminer » à celui de matériau de valeur, ce qui permet d’éviter de nouvelles extractions, des émissions nocives, le gaspillage de ressources et d’énergie.
Ce succès a élargi le marché de Guidetti Recycling System, qui a gagné des parts de marché en Europe, en Russie, en Corée, au Japon, au Canada, au Mexique et aux États-Unis d’Amérique où, en 2015, elle a ouvert le bureau d’Atlanta USA.
Aujourd’hui, les machines compactes de Guidetti sont prises comme modèle par de nombreux fabricants de l’industrie , car elles offrent le meilleur niveau de séparation sèche, une excellente insonorisation, une facilité d’utilisation, un faible encombrement et des coûts de fonctionnement et de traitement réduits.
Mauro Guidetti peut considérer son entreprise comme le leader incontesté du secteur du recyclage et de la valorisation des matériaux, mais l’histoire de Guidetti n’en est encore qu’à ses débuts.
Succès des ventes des broyeurs automoteurs sur chenilles Guidetti, modèle CAESAR 1 et CAESAR 2, compacts et petits, qui sont de nouveau demandés après une période de crise qui a ralenti le secteur de la construction jusqu’à présent nous sommes à 828 nous visons 850 d’ici la fin de l’année 2017. La prochaine part pour la Hongrie.
Présentation des nouvelles lignes Guidetti à notre partenaire Morita Japan. Le marché de l’Asie du Sud-Est apprécie beaucoup le Made in Italy, en particulier notre Motor Land entre Bologne et Modène, où l’excellence de la mécanique automobile et motocycliste est inégalée dans le reste du monde.
